目前許多消費品要靠提高受眾的關(guān)注率來(lái)提高市場(chǎng)競爭力，內容物的，新遠低于包裝容器的不斷變化。

　　但在市場(chǎng)競爭十分激烈的今天，傳統的適用于大批量，的高速，線(xiàn)已經(jīng)不能完成了，全滿(mǎn)足企業(yè)的，企業(yè)必須尋找新的，枝術(shù)以適應產(chǎn)品多品種、中小批量的市場(chǎng)變化。

　　這一問(wèn)題已在飲料和日化突現出來(lái)，因此液體包裝設備的多功能，，應運而生。

　　適用多種瓶型的灌裝機液體包裝由于灌裝物料的不同，容器的規格、形狀各異，封口方式多樣化，基本上屬于專(zhuān)用機械。經(jīng)過(guò)近二十多年對包裝技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和，包裝機械已經(jīng)達到模塊化的，，裝備的通用化部件和標準化部件不斷增加，高度的化，，使裝備的系列化,得以實(shí)現，滿(mǎn)足、縮短設備供貨期、提高設備運行的，都極為有利。這種技術(shù)趨勢為設備的多功能，和數控快速轉換提供了基礎。

　　，線(xiàn)的數控快速轉換

　　一致、普遍適用的包裝設備，平臺，在滿(mǎn)足基本的實(shí)際之后，享有標準化自動(dòng)控制的特殊，能使客戶(hù)受益于與其特殊應用要求相結合的方案，形成了設備能夠進(jìn)行數控快速轉換的，理念，進(jìn)而實(shí)現設備的多功能，。

　　一條用于飲料、乳品、藥劑、日化產(chǎn)品的完整包裝線(xiàn)大體應包括拆垛、理瓶、輸送、洗瓶、灌裝、封口、貼標、裝箱、輸箱、碼垛等若干工序，以及，線(xiàn)中各工序間的檢測環(huán)節。

　　但是包裝容器和產(chǎn)品在一條包裝，線(xiàn)上進(jìn)行經(jīng)常的轉換，為設備調整和設備的運行帶來(lái)了一定的困難。具備快速轉換功能的，線(xiàn)可以認為是為包裝量身訂做的設備，它可以在短時(shí)間實(shí)現包裝物料的，換、瓶型的，換、的，換、紙箱的，換和貨盤(pán)的，換。

　　的數控快速轉換，已經(jīng)能夠實(shí)現把若干種包裝方式，涉及包裝的產(chǎn)品、瓶型、充填量、包裝能力的所有參數輸入PLC(可編程控制器)的CPU中，除必須，換的部件外，其余都靠調整實(shí)現。，線(xiàn)的PLC，有，線(xiàn)的，換程序，所有程序的調整由預先設置完成不任何控制線(xiàn)路的改變。

　　在完成設備的調整時(shí)，在人機對話(huà)顯示的觸摸屏上根據灌裝的新容器的尺寸和形狀創(chuàng )建參數，所的某種設置，隨后確認即可。同時(shí)PLC的所有參數都具有修改和添加的可能，。這種轉換的調整應該是不連續的調整。

　　另外，必須變，件的數量愈少愈好，變，件利用定位銷(xiāo)、夾具、刻度尺或數字顯示器定位安裝且不調整。為了簡(jiǎn)化這些調整，可調換的部件以特定容器的規格進(jìn)行統一編號，這些編號將存儲在PLC中。為了讓工作程序簡(jiǎn)單、無(wú)誤，每種瓶型的所有變，件都是按相同的顏色編好順序。在，線(xiàn)執行產(chǎn)品、瓶型、、紙箱、貨盤(pán)的，換時(shí)，PLC的變，程序一般能夠提示，換變，件的部位、數量和安裝方法。